Шламовый насос – это устройство, используемое для перекачки агрессивных сред, содержащих мелкие частицы. Он относится к центробежным насосам консольного типа, одноступенчатым, одностороннего всасывания. Эти насосы разработаны и предназначены для транспортировки суспензий, содержащих песок, шлак и т.д., например, на строительных площадках, в металлургической промышленности, сернокислотной промышленности и в области охраны окружающей среды. Растворонасос изготовлен из облицованного сталью сверхвысокомолекулярного полиэтилена (UHMW-PE), который представляет собой новое поколение насосов, устойчивых к коррозии и износу инженерных пластмасс. Он обладает превосходной износостойкостью, ударопрочностью (особенно ударопрочностью при низких температурах), сопротивлением ползучести и превосходной коррозионной стойкостью среди всех пластмасс. Благодаря этим характеристикам растворонасосы отлично работают в различных условиях и широко применяются в различных областях.

Основные характеристики:

1） Коррозионная стойкость и износостойкость, универсальное использование, подходит для кислотных и щелочных чистых жидких шламов.

2） Корпус насоса изготовлен из сверхвысокомолекулярного полиэтилена со стальной футеровкой, толщина футеровки составляет 8-20 мм. В насосе используется патентная технология футеровочного пластика, и по сравнению с другими подобными насосами, он имеет такие преимущества, как хорошая устойчивость к тепловой деформации, устойчивость к трещинам, устойчивость к отслаиванию и устойчивость к высоким температурам.

3） Рабочее колесо: Доступны раздельные и закрытые типы, которые могут быть выбраны в зависимости от состояния среды.

4)  Уплотнение: K-тип динамического уплотнения, K1-тип динамического уплотнения, T-тип сальникового уплотнения, T1-тип сальникового уплотнения, C3-тип нестандартного уплотнения.

5） Применимые среды: Концентрированная серная кислота ниже 80%, азотная кислота ниже 50%, различные концентрации соляной кислоты, жидкая щелочь, подходит как для чистой жидкости, так и для суспензии.

6） Основные технические параметры: Рабочая температура от -20°C до 90°C (при использовании модифицированных материалов может быть увеличена до 100°C), Диаметр входного отверстия от 32мм до 350мм, Расход от 5 до 2600м3/ч, Напор до 80м.

Область применения:

1） Сернокислотная промышленность фосфорных удобрений: транспортировка разбавленной кислоты, маточного раствора, сточных вод, морской воды, фторосилициевой кислоты, содержащей силикагель, суспензии фосфорной кислоты и других сред.

2） Плавильная промышленность цветных металлов: особенно подходит для различных кислых жидкостей, используемых в мокрой плавке свинца, цинка, золота, серебра, меди, марганца, кобальта, редких земель, коррозионных шламов, шламов (используемых с фильтр-прессом), электролитов, сточных вод и других сред.

3） Химическая и другие отрасли промышленности: позиции, связанные с различными серной кислотой, соляной кислотой, щелочью и нефтяными жидкостями или суспензиями. Производство диоксида титана, оксида железа, различных красителей, пигментов, обработка неметаллических минералов и другие отрасли.

4） Хлорно-щелочная промышленность: соляная кислота, каустическая сода, электролит и т.д.

5） Водоочистительная промышленность: чистая вода, ультрачистая вода, сточные воды (кожаные сточные воды, гальванические сточные воды, электронные сточные воды, бумажные сточные воды, текстильные сточные воды, пищевые сточные воды, бытовые сточные воды, фармацевтические сточные воды и т.д.).

6） Сталелитейная промышленность: серная и соляная кислота в системах травления, сточные воды с примесями.

7） Циркуляционные насосы для мокрой сероочистки: способны одновременно обрабатывать щелочные, кислотные и коррозионные позиции.

8） Угольная промышленность, транспортировка агрессивных жидкостей и угольного шлама в углехимической промышленности; насосы для промывки и отбора угля.

Общие неисправности:

Неисправность 1: Насос не забирает воду

Причины: Недостаточное количество воды для заливки, воздух застрял внутри насоса, утечка воздуха во всасывающем трубопроводе, большой зазор между рабочим колесом и передней облицовкой.

Решение: Постоянно заливайте воду, проверьте, нет ли утечки воздуха в трубопроводе, отрегулируйте зазор между рабочим колесом и передней облицовкой.

Неисправность 2: Медленный поток воды из насоса

Причины: Большой зазор между рабочим колесом и передней облицовкой, воздух не может быть герметично закрыт в нагнетательном трубопроводе, воздушная пробка.

Решение: Отрегулируйте зазор, отрегулируйте нагнетательный трубопровод, установите вакуумное всасывающее устройство.

Неисправность 3: Низкое давление воды, низкий расход

Причины: Воздух застрял внутри насоса, большой зазор между рабочим колесом и передней облицовкой, неплотное закрытие сепаратора, изношенное рабочее колесо или облицовка.

Решение: Проветрите насос для удаления застрявшего газа, отрегулируйте зазор, отрегулируйте зазор фрикционной пластины сепаратора, замените рабочее колесо или вкладыш.

Неисправность 4: вибрация насоса

Причины: Несоответствие между валом насоса и дизельным двигателем (или мотором), несбалансированное рабочее колесо, поврежденные подшипники.

Решение: Отрегулируйте центровку, проведите проверку балансировки рабочего колеса, замените подшипники.

Неисправность 5: Быстрый износ шейки вала рабочего колеса

Причины: Низкий напор водяного насоса высокого давления, несоосность сальника, несоосность между валом насоса и задней крышкой.

Решение: Замените насос высокого давления с напором, превышающим напор шламового насоса, замените сальник, отрегулируйте центровку.

Неисправность 6: Быстрый износ насоса

Причины: Плохие условия строительства (крупные частицы), большое расстояние транспортировки, длинный входной трубопровод.

Решение: Замените насос на более подходящий, увеличьте мощность агрегата, уменьшите длину впускного трубопровода для снижения кавитации.