Как выбрать погружной насос? 

Выбор погружных насосов должен основываться на технологическом потоке, требованиях к водоснабжению и дренажу и должен рассматриваться с пяти сторон: объем подачи жидкости, напор устройства, свойства жидкости, схема трубопровода и условия эксплуатации. Давайте рассмотрим конкретный метод выбора погружного насоса и меры предосторожности при использовании погружных насосов.
5 основных методов выбора погружных насосов
1. Расход является одним из важных данных производительности для выбора погружных насосов, который напрямую связан с производительностью и производительностью всего устройства. При выборе насоса в качестве основы используется большой расход с учетом нормального расхода. Когда нет большого расхода, обычно можно принять 1,1 нормального расхода в качестве большого расхода.
2. Напор, требуемый системой устройства, является еще одним важным показателем производительности для выбора погружного насоса. Обычно для выбора используется напор после увеличения запаса на 5%-10%.
3. Условия расположения трубопровода системы погружного насосного устройства относятся к высоте подачи жидкости, расстоянию подачи жидкости и направлению подачи жидкости, чтобы рассчитать напор системы и проверить запас кавитации.
4. Свойства жидкости, включая название жидкой среды, физические свойства, химические свойства и другие свойства. Физические свойства включают температуру c, плотность d, вязкость u, диаметр твердых частиц и содержание газа в среде и т. д. Это включает напор системы, расчет эффективного запаса кавитации и тип подходящего насоса: химические свойства, в основном, относятся к химической коррозионной активности и токсичности жидкой среды, что является важной основой для выбора материалов погружного насоса и того, какой тип уплотнения вала выбрать.
5. Существует множество рабочих условий для погружных насосов, таких как рабочая T жидкости, сила насыщенного пара P, давление на стороне всасывания PS (абсолютное), давление на стороне нагнетания PZ, высота, температура окружающей среды, является ли работа прерывистой или непрерывной, и является ли положение насоса фиксированным или подвижным. Меры предосторожности при использовании погружных насосов
1. Обратите внимание на температуру подшипника насоса, которая не должна превышать наружную температуру на 35 градусов, но не должна превышать 75 градусов.
2. Масляный стакан должен быть заполнен маслом на основе кальция, чтобы обеспечить нормальную смазку подшипника.
3. Масло в масляном стакане опоры двигателя следует заменить в течение первого месяца работы или после 100 часов работы, а затем заменять каждые 2000 часов работы.
4. Регулярно проверяйте эластичную муфту и обращайте внимание на повышение температуры подшипника двигателя.
5. Если вы обнаружите какой-либо шум или необычный звук во время работы, вам следует немедленно остановить и проверить.
6. Насос следует периодически проверять каждые 2000 часов работы. Износ зазора между рабочим колесом и корпусом насоса (или крышкой насоса) не должен быть слишком большим. Максимальное значение зазора не должно превышать 1,5 мм. Если оно превышает это значение, можно заменить рабочее колесо или переднюю крышку.
7. Когда насос работает в течение 6 часов, механическое уплотнение следует проверить и отремонтировать или заменить в зависимости от степени износа, в противном случае это приведет к повреждению вала насоса и подшипников.
Выше приведены пять методов выбора погружных насосов и семь мер предосторожности при использовании погружных насосов. Традиционные погружные насосы подходят для длительной транспортировки различных едких сред, таких как сильные кислоты, щелочи, соли, сильные окислители и т. д. любой концентрации. Новый погружной насос подходит для транспортировки легких, легковоспламеняющихся и взрывоопасных материалов. Он не требует обслуживания, взрывобезопасен и имеет низкое энергопотребление. Корпус, основная труба, выпускная труба и проточные части традиционного погружного насоса изготовлены из пластикового сплава (ПТФЭ, ФЭП) путем формования и спекания. Основная часть насоса полностью помещена в жидкость. Он обладает высокой коррозионной стойкостью, высокой механической прочностью, не окисляется и не имеет токсичных характеристик разложения.